LPG储灌厂改为天然气储配站的探讨

键词： LPG储灌厂； 天然气门站及储配站； 改造
中图分类号：TU996文献标识码
文章编号：1000—4416(2005)10—0030—03
　石家庄市有2座大型LPG储灌厂。1999年底，LPG用户达28.9×10。LPG总储气能力为5300t。石家庄市燃气输配系统始建于1981年，供应焦炉煤气，至2000年底已气化居民20×104户，还有一定量的工业用户和商业用户。2001年陕京天然气管线京石支线的建成为石家庄市的天然气长期稳定供应提供了保证。2001年初开始石家庄市区天然气1期工程的设计与实施，根据测算，工程实施后年供气量为2.2×108m天然气进入石家庄后，随着天然气用户增多，LPG需求量将大大减少。LPG来源将会更加广泛容易，而 LPG供气系统在安全性、方便性、经济性上不及天然气供气系统，所以部分LPG厂站将会被淘汰。若天然气输配系统能充分利用现有LPG厂站，既能解决LPG供求矛盾，又节约天然气工程投资，也可加快工程进度。经分析研究，提出将石家庄液化气第二储灌厂(以下简称二灌厂)改为天然气门站及储配站。
1 可行性分析
　 将LPG储灌厂改为天然气门站及储配站时应考虑储灌厂所在地理位置是否适合改为天然气门站及储配站、改造后现有设施的利用率、改造后是否影响城市LPG供应以及储罐改造利用的可行性及可操作性等。只有这几个方面同时满足要求时，才可认为LPG储灌厂可以改为天然气门站及储配站。
①地理位置
　选择门站位置首先应考虑该处是否具有便利的交通条件及水电保证。门站既要尽量靠近城市负荷中心地区，又应避免影响城市的发展建设，同时与周围建构筑物还应保证规范要求的安全间距。二灌厂位于市区东南，京石天然气管道由市区东南至石家庄。有充足的水电供应和便利的交通条件，具备了门站所需的条件，适宜作为天然气门站及储配站。
②LPG使用量的变化趋势
　 LPG主要用户为居民用户。随着天然气进市，居民将优先使用天然气。居民居住集中区域将逐步使用天然气管道供应。LPG只作为天然气的补充，供天然气管网敷设不到的地方使用，民用LPG将呈逐渐减少趋势，且LPG的来源更加广泛容易，对 LPG周转储量要求也将降低。
③LPG灌装能力分析
　 第一储灌厂设计灌装能力为1200瓶/h，实际运行灌装量为800瓶/h。手工半自动灌装设备设有9支灌装枪，灌装压力最低为0.9MPa平均灌装速度为90～100瓶/(支.h)，日灌装量为6480瓶。据统计到2000年底石家庄液化气公司居民用气日销售量约4500瓶，第一储灌厂的灌装能力完全可满足全市需求。④LPG储存及运输能力分析
　 石家庄市LPG主要由石家庄炼油厂通过管道输送，其余由汽车槽车运输。二灌厂改建为天然气储配站后，石家庄市液化气公司还有2520m'的储气能力，约合1260t按日供气量4500瓶，每瓶质量为14.5kg日供气量约为65t,储存总量可持续供气19.4d,可满足储气量要求。石家庄市液化气公司现有汽车槽车可运送LPG的总质量达140t，在石家庄炼油厂检修期间可从呼和浩特、大庆、天津、保定、沧州等炼油厂用汽车槽车运气，保障石家庄炼油厂检修期间的供气。
⑤LPG球罐改为天然气球罐的可行性
二灌厂现有的8台l000m.的LPG球罐分2期建设，1期工程1—4号球罐于1989年投产运行，2期工程5～8号球罐于1995年投产运行。从安全间距上讲，能满足规范对LPG系统的安全间距的要求，也完全可以保证天然气系统安全间距要求。由于石家庄50％以上天然气供应工业用户，几个大工业用户都自建储气设施，所以整个城市系统所需调峰量较低，经过计算 8台球罐可以满足调峰需要，日调峰储气系数达30%以上。
2 改造方案
2.1 站内现有建构筑物的改造
　第二储灌厂建于20世纪80年代，占地面积3.69hm2，站内原有LPG球罐区、灌瓶间、机泵房、仪表间、变配电间、消防水泵房、空压机房、锅炉房、淋浴室、综合楼等生产、生活建构筑物。从各建构筑物特点及占地面积、所处位置和设施改造难易程度以及对天然气生产管理的适应性角度，提出站内建构筑物的改造、利用方案为：将原有空压机房改建为仪表间。将原有配电间、仪表间打通改为新配电间。消防水泵房功能不变。将综合楼重新装修、改建。由于站外建有城市供热管网，将锅炉房拆除，在原地建2层小楼，作为食堂和换热间。调压计量装置区设在原灌瓶间南侧，灌瓶间拆除。改造后整个站区布置合理。
2.2液化石油气球罐改为天然气球罐
①球罐的强度复核
　8台球罐原储存介质均为LPG，球壳用钢板材质均为16MnR,壳体壁厚均为40mm,改为储存天然气后，其最高工作压力为1.5MPa,设计压力为1.6MPa，设计温度为一15℃一+60。【=，其他条件同原LPG球罐。按现行标准《钢制球形储罐》(GB12337—1998)对其进行复核计算，结果球壳设计厚度为356.mm5—8号球罐储存天然气后，球罐的最高工作压力可达1.7MPa。球罐满足强度和刚度要求。
②球罐的最低设计温度及低温冲击试验
　LPG球罐虽依据当时标准建造，但与现行球罐的建造标准差异不大，储存介质改为天然气后，除对低温夏比冲击试验的要求有所不同外，其余技术要求基本一致。一般情况下储存LPG的球罐只做常温冲击试验，而天然气球罐球壳的应力水平主要取决于储存气体的压力，环境温度对其影响不大，在低温状态下应力水平基本没有变化。因此，球壳用钢板及产品焊接试板应按照最低设计温度进行低温冲击试验。1～4号球罐的设计温度为常温，按当时执行的标准可不做低温夏比冲击试验。经核查该4台球罐的竣工资料，球壳用钢板的产品质量证明书已包含了一20℃的低温夏比冲击试验，冲击功值满足标准要求。5～8号球罐的最低设计温度为一20℃，按当时执行的《钢制球形储罐》(GB12337---90)要求进行了球壳用钢板低温夏比冲击试验和产品焊接试板的低温夏比冲击试验，满足现行标准《钢制球形储罐》(GB 12337—1998)的相应要求。
③球罐人孔的改造
1～4号球罐的人孑L公称直径为600mm.设计压力为1.6MPa,人孔法兰选用压力容器法兰标准《甲型平焊法兰型式与尺寸》(JB1158--73)的甲型平焊法兰。2期工程的4台球罐的人孔公称直径为500mm,人孔法兰为回旋盖对焊法兰，法兰的压力级别为2.5MPa，投产运行后，经数次开罐检查未发现异常。l～3号罐人孔制造时将人孔法兰与人孔凸缘锻成一体，且颈部厚度由9mm增加到14mm,经校核计算，满足储存天然气要求，所以1—3号球罐的人孔不改造。将4号球罐人孔改为《长颈对焊法兰》(JB/T4703--2000)规定的长颈对焊法兰(公称压力为2.5MPa,DN600mm)。人孔改造完毕并经各项检查合格后作局部热处理。5—8号球罐人孔法兰不作改造。
④球罐接管法兰的改造
　1～4号球罐接管法兰的设计压力为1.6MPa,法兰型式为平焊法兰5～8号球罐接管法兰的设计压力为2.5 MPa.法兰型式为突面带颈平焊钢制管法兰。根据《压力容器安全技术监察规程》(质技监[1999]1计规定》 (HG 20583—1998)，将1～4号球罐的接管法兰型式由平焊法兰改为《钢制管法兰型式、参数(欧洲体系)》(HG 20592--97)规定的突面带颈平焊钢制管法兰，压力等级为2．5 MPa，且施焊后进行局部热处理。5—8号球罐突面带颈平焊钢制管法兰型式仍适用于相应的工况条件，可不改。球罐的垫片选用带外环的金属缠绕垫，螺栓选用双头螺柱，材质为35CrMoA，螺母材质为30CrMoA。另外，LPG球罐改为天然气球罐后，球罐上原有接管除液相进、出口管改为天然气进、出口管外，原有的安全阀接管、放散管、排污管及仪表接口保留，原钢带液位计中间的接管法兰上端增加1个温度计接头，其余接口均用法兰盖封堵，原伸入罐内的接管去除。
3 结语
　由于LPG储灌厂改为天然气门站及储配站尚没有先例，改造方案上报全国锅炉压力容器标准化技术委员会及石家庄劳动质检部门，经认可后实施。2002年4月石家庄市天然气供气系统正式投产运行，为建设单位节省了大量时间和资金，运行后各方面反映良好。目前天然气日供气量近20×10.m'/d.2003年该设计获天津市嘉奖，2004年获建设部嘉奖，2005年获国家优秀设计铜奖。
作者简介：王丽燕 (1963一 )，女，天津人， 高级工程师， 学士， 从事城市燃气设计工作。
电话：(022)23545408
E—mail：wang—liyan@cemi.tom.cn
收稿日期~2005—04—10
信息
　《辽宁省机关、企事业单位职工采暖费随职工工资发放方案》实施《辽宁省机关、企事业单位职工采暖费随职工工资发放方案》
规定
　在职职工、离退休职工(以下合称职工)的住房供暖费实行“暗补”改 “ 明补 ”，以补贴形式随职工工资 (离退休金)直接发给职工本人。这意味着：以往机关、企事业单位(以下合称单位)职工供暖费采用银行划帐方式，一次性划入供暖部门账户或职工垫钱交供暖费后执发票到单位报销的方式与其导致的弊病将被取消。同时有力促进了热表计量收费的迅速普及，节能效果显著。该方案规定：“明补” 根据级别每月为100—200元，原则上不低于“暗补”，超标准供暖面积自费。目前省直单位已经执行。各省辖市参照该方案因地制宜制定方案后，报省有关部门审批后执行。