大工业多路调压计量设计方案技术经济性探讨

摘要  通过对大工业燃气项目多路调压计量方式的技术经济性比较，提出设计优化建议。

关键词  大工业  多路调压计量技术经济性比较

    苏州工业园区成立早、各项基础设施完善，国内外诸多企业云集。苏州港华燃气作为工业园区燃气特许经营商为数万居民和众多工商业供应燃气。2007年供气量已达1.5亿m³，其中工业户占年用气量85％以上．年用气量超过100万ms的大工业用户达30余家，且大工业用户数量及用气量逐年攀升。

    新建工业项目燃气设施由业主自行投资．尤其是大工业项目用气设备复杂分散、用气量大，运行压力不同决定着前期燃气建设费用很高。如何通过前期设计合理优化降低燃气项目的整体投资是我公司工程技术人员研究问题。现就大工业燃气项目多路调压计量多种设计方案技术经济性作初步探讨。

    ①分路调压计量，集中放于调压计量箱中，见表1。

    此方案计量准确，后期安检、维护、抄表集中方便对燃气运营商十分有利．是目前诸多城市在工业燃气设计中的****方案．但此方案业主前期投资过高。

  ②分路调压，终端计量，见表2。

  此方案虽然计量分散且可能数量很多．但确保了计量的精确性．很多城市的燃气公司在工业设计中采用此方案，但业主前期投资过高。

    ③集中计量，就近调压既用气设备前端调压，见表3。

 

 

 

 

    此方案为技术上可行方案，但集中计量不准确性对燃气运营商和业主都有不利影响，而总管单路供气．各用气设备同时运行也存在隐患。故此方案一般不宜采用。

    ④分路计量集中放置，中压进厂房，就近调压，见表4。

    此方案计量精确．前期投资相对降低，对业主方十分有利，但中压进厂区且调压设备分散存在安全隐患．后期燃气公司安检维护成本提高。此方案为可选方案。

    ①一④方案从燃气运营商和业主方双方综合考虑均各有利弊．如何能兼顾双方利益，达到设计优化。通过对已投入运营的大工业项目前期申请资料和后期实际运营的调查分析发现，大工业项目虽然用气设备点复杂分散，运行压力不一，但主要用气设备业主方在设备采购时，燃烧器前端均配置稳压装置既燃气运营商提供的压力往往不是用气设备运行压力而是前端稳压装置的进口压力(进口压力为区间波动值而非固定值)。鉴于此调查结果，在新建大工业项目立项申请时建议业主方：

    （1）提供用气设备准确运营压力及运行时间，尽可能地选用进口压力高的稳压装置；    （2）用气设备点分布集中区域，稳压装置选用统一的进口压力．在保证准确计量的情况下达到合理合并：