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并联式顺序控制柜与串联式顺序控制柜的优势

 
 

串联式顺序控制盘的结构是:在高压顺序阀(即第一个)的出口处接一三通接头把CNG气体分为两路一路为高压储气井充气另一路作为中压顺序阀的进气口:而中压顺序的出口叉用三通接头分为两路,一路为中压储气井充气,另一路作为低压顺序阀的进口。当对中压组充气时CNIG压缩气就必须经过高中压两个顺序阀和其间的连接管道,造成压力损失加大而对低压组充气时CNG压缩气同样要经过高中顺序阀再到低压组顺序阀,还有其间的连接管遘才能为
低压储气井充气,这使压损就更大而流量叉因被分流相对小了很多,压力损大使发热增大密封件就老化快电功率损耗也加大用电量增加。压损的增大就可能造成压缩机误认为中低压储气井已充到规定压力而停机使压缩机频繁启动而容易损坪压缩机,特别是其它流通能力小的顺序阀影响更大。这种串接方式就象电路的串联一样有连锁反应,若中压顺序阀出理堵塞则中低储气井都不能充气鬲压顺序阀出现堵塞J则高中低储气井都不能充气使整个加气站不能正常运行。

 
   
   

以上四幅图是我公司并联式顺序控制盘柜式和盘式结构的正反面,根据流体总是优先向压力最低处流动的原理而设置顺序阀的不同开启压力来实现对高、中、低压储气井充气的先后顺序.从上图可以看出,CNGE缩天然气进入该控制柜后,不诧是对高中低哪-个储气井充气,都只通过该组的一个顺序阀这样就避免造成了不必要的压损完全解决了$联结掏的缺陷,哪怕同样的顺序阀它的流星都要大得多.同样的压缩机电耗要小得多,提高了顺序控制盘(柜)的可靠性,减少了压缩机的故障率。

 

远方控制柜与国内同类产品的优势

目前国内的并联控制柜虽然解决了串联的弊病却存在许多结构上的不足,降低了产品的可靠性,也给维修带来麻烦.如下右图的优先充气顺序控制盘,就以下缺点:
■ 在高、低压两端没有设制x轴向的约束力当卡在不锈钢钢管上的卡套卡得不好,在高压压力下卡套容易脱出,虽有上端球阀的固定,但石在一条轴线上,且约束力相距太远,起不了作
用很容易现卡套蹦脱这个问题。
■ 球阀未设在出口处,当球阀后的配件需要维修时,不能把控制盘与储气井断开,便控制盘到储气井间管道的气体要全部放空,浪费CN G压缩气,如拆换压力表、顺序阀维修等。

 

■CNG行业内人士部知道,顺序控制盘故障最多的是顺序阀和单向阀的密封常出
问题,当气源不清洁杂质会沾在顺序阀、单向阀的密封圈上引起泄漏、脱硫不好
密封圈腐蚀变形也引起顺序阀、单向阀的泄漏,气流的震动也易使单向阀密封圈
脱落引起泄漏,当要更换如右下图一国内同类产品这些地方的密封时,不论拆哪
一组的顺序阀都必须拆卸球阀上的压圈;而顺序阔出口处的弯头,其活螺母必须
与之完全脱开才能取下来,所以要拆除球阀处的约束。而要拆单向闻和球阀就更
困难了,必须断开顺序阀与弯头的联接、断开与压力表钢管处的联接、断开出口
三通与外管的联接才能把整组拿下来再拆换单向阀,这样会耽搁很长时间,装
还原也很费事,相当于重新装配一台的时间,加气站的条件一般不如工厂的装配
条件好,装配环节多,质量很难保证

 
   

■高中低压出口管的设置与球阀和柜子垂直,人为设置了几遘不安全的障
碍,给维修也增加的难度,若用弯头转下,出口管道又挡住了拆卸的维修通道。
■前面无开启的门,只有背面有门的结构给维修操作带来不方便。
■外形不美观。而我公司的产品就完全克服了以上缺陷。前后均有门各进出口
均有定位固定板、球阀为最终出口不须取单向阀和球阀就能顺利拆卸顺序阀,
换单向阀、压力表等只须关闭球阀就可在很短时间内完成维修工作。
■连接接头均采用德国技术的锥体带高温密封的活动接头,可靠性好、安全性
高维修拆卸方便。
■由于有些压缩机工作时的振动,会引起的顺序控制盘单向阀弹簧的共振,使整
个管线都抖动,甚至有很刺耳的尖叫声,这样不但顺序盘容易损坏,而且容易引
起管线卡套松脱泄潳甚至崩开,出现安全事故。经过长期的试验和研究,我公司
定制了特殊结构的专门用于CNG气体的单向阀,完全防止了振动现象,阀芯上密
封也不会因振动或气流的冲击而脱落,该顺序柜(盘)可靠性和安全性高.

 

 

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