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LB161、LB361、LB601及LB942

 


LB601

用于液相传送和气相回收的无油压缩机

    百马公司的无油气体压缩机,在运输丙烷,丁烷,无水氨和其他液化气体时,都具有高效率.它们适合火车槽车的缺陷车和气相回收之应用.这些单级,往复式之压缩机在极不利的工作情况下都能发挥最大的效能和可靠性,所有受压部件都是球墨铸铁,可抵抗热和机械之冲击.它们在设计上十分容易维修保养,而且所有部件都是极易接触和工作的.
    容量按型号不同由7至125CFM(11.9至212m3/h),工作压力可达至425Psia(2931KPa).

输送液体的气体压缩机

    很多时用气体压缩机来输送液体,其效率要高于用泵来输送液体.因为在卸液时,运输槽罐和压力容器管路系统会阻碍液体流动,使泵产生变化,另外在为槽车和其他装置卸液化气时,开始时都要先行提液.

 

液体输送是怎样实现的

    用压缩机输送液体时,压缩机可使待缺陷液罐和接收的储罐之间产生一个很小的压差.当压缩机活塞在吸入冲程阶段时抽吸气体使接收储罐压力降低,当压缩机活塞在排出冲程阶段时有一定量的液体通过另一条管路进入到接收储罐.通常液体流量率为每立方英尺的活塞排量就可输送5至6(美制)加仑(670-775升/m3)的液体.

 

回收液化气体的气体的压缩机

    当完成液体输送后的槽罐内的还残留有大量的产品气和液体,其量为槽罐容量的3%或以上.用压缩机来回收残留产品操作简单,而且压缩机的投资也可很快被收回.

气体回收是怎样实现的

    气体回收是通过使用一个四通阀来实现的,当转动阀门手柄90°,气体就就反向流动,卸液罐中的气化压力减速小,此是罐中残液气化,然后很快被回收。罐中的压力进一步降低,残留气体被进一步回收至达到一个经济的水平。回收了的气体被排入储罐液体内然后冷凝变回液态。

 

压缩机选型参数

 

      参阅表中所示数据选一台最适合你使用要求的压缩机。表中数据是基于处理丙烷或无水氨时的大概输送率,实际的排量要根据管路中流体的阻力,管径和长度来决定。应用在液体输送和气体回收时所需的马力是按照温和的气候条件为基础。

    技术规范

  压缩机型号
LB161 LB361 LB601 LB942
孔径英寸(mm) 3.0
(76.2)
4.0
(101.6)
4.625
(117.4)
4.625
(117.4)
冲程英寸(mm) 2.5
(63.5)
3.0
(76.2)
4.0
(101.6)
4.0
(101.6)
活塞排量
ft3min(m3/hr)
2.0
(3.4)
16.5
(28.0)
4.3
(7.3)
35.5
(60.3)
7.7
(13.1)
63.5
(107.9)
14.9
(25.38)
123
(209)
压缩机速度
最小转速/分
最大转速/分
350
825
350
825
350
825
350
835
最大工作压力
-psia(KPa)
350
(2413)
350
(2413)
350
(2413)
425
(2931)
最大制动马力
KW
7.5
(6)
15
(11)
30
(22)
50
(37)
最大排放温度

350
(177)
350
(177)
350
(177)
350
(177)
最大压缩比
连续作业
间歇工作
5
9
5
9
5
9
5
9


LB361-LU

 

选压缩机参数(丙烷和无水氨)

型号 速度 液体运输量
(大约数)
活塞排量 驱动马力 管径
RMP U.S.GPM LPM CFM M3/H HP KW 气相 液相
IN. MM IN. MM
LB161 425 49 186 8.5 14.4 3 2 1 25 2 50
560 65 246 11.2 19.0 5 4
715 83 314 14.3 24.3 5 4 11/4 32
780 90 341 15.6 26.5 7.5 6
825 95 360 16.5 28.0 7.5 6
LB361 495 123 466 21.3 36.2 7.5 6 21/2 65
540 134 507 23.2 39.5 10 7
650 161 609 28.0 47.5 10 7 11/2-2 38-50 3 80
780 194 734 33.5 57.0 15 11
825 205 776 35.5 60.3 15 11
LB601 550 245 927 42.4 72.0 15 11 2-21/2 50-65 4 100
640 285 1079 49.3 83.7 20 15
735 327 1238 56.6 96.2 20 15
790 351 1329 60.8 103.4 25 19
LB942 470 400 1514 70 119 25 19 3-4 76-102 6 152
565 480 1817 84 143 30 22
750 640 2422 112 190 40 30
825 700 2650 123 209 50 37
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