丹麦名厂KOSAN TEKOVA A/S[高山]KT92/96系列防爆电热式LPG汽化器完全满足工业几商业应用的需要，提供安全、高效率的LPG汽化。
　KOSAN TEKOVA A/S工厂多年来不断研究发展，产品精益求精，在技术和品质上一直保持领导地位。

1、电加热、间接水热式汽化器，安全可靠。
2、SAQ及CE批核，防爆等级：ZONE1（KT92）及ZONE2（KT96）
3、低温运作（60℃）,部件使用期最长。
4、操作温度-40℃~+70℃
5、实验压力33公斤/平方米，最高工作压力25.5公斤/平方米
6、汽化量50公斤/时~400公斤/时，适合大小工商业汽化需求
7、电子双重恒温器，按用气量供电至发热管
8、气相温度感应器防止液体进入管道及负荷过载。
9、进口电磁阀安全截止液体渗透
10、水槽浮子开关防止低水位过热，并自动复位
11、UL批核安全泄压阀保护汽化器压力过高
12、功能电器集中装置于顶部防水密封仓内
13、可另配置分油器及遥距监控箱和接线
14、可采用合适防锈防冰结剂有效保护水槽及热交换器
15、安装、操作、维护简便，需要时各部件均可独立更换

尺寸（毫米）A
B
C
D

　　所有的Kosan Teknova型的KT96汽化器都是通过水来加热的。

工艺简介：
　　KT96型的电器元件都随附于汽化器顶部的隔离箱中。汽化器的电子器件都是根据以下标准来进行生产的：IEC 79-15 , 该200KG/h汽化器可在380/400/415V AC 下进行操作，并且在水箱中配有热交换器，热交换器中心置有电热元件。
　　一旦水位低于安全水位线（例：位于低于顶部80mm处），浮球开关会切断电源，进而阻止过度加热。
　　排水阀位于水箱底部，通过排水来监控水位直到电源关闭。当再次充水，汽化器将重新运行。水被加至溢水口处，表明水箱已被充满。 电磁阀受控于汽化器入口处的恒温器，并且与位于汽化器出口处用于测量温度的传感器相连接。
　　当气体温度低于40℃时，恒温器关闭电磁阀阻止气体进入。 这是由于加热电阻丝出现故障或汽化器负载过重造成的。这些也有可能造成液体进入气相管道。
　　汽化器出口处有一个安全释放阀，在预制压下开启。这可有效的防止在不正常压力下，对汽化器的损坏。为防止安全阀的开启，在汽化器和水箱之间所有的阀门均保持开启状态。但要汽化器中盛有液体，保证气体可返回水箱中。
　　安全阀可被供有两种不同的开放压：
　　1、安全阀的开放压为17巴（250pisg）。排泄能力（设置压的120%）；465ft/min Air
　　2、安全阀的开放压为24巴（350pisg）。在480Psig时排泄能力：780 ft/min Air
　　热交换器由瑞典SA批核，测试为320巴（450psig）.
　　油分离器和调压器可根据要求由kosan Teknovs A/S提供。在指南的结尾附有备件明细单。KT96系列汽化器都配有降压器，被放在电箱中。

　　汽化器必须置于混凝土水平基座上，可安装在露天但应避免恶劣天气。
　　为防止燃气中混有的危险液态杂质，应将过滤器装在汽化器的入口，油分离器的出口。
　　安装钢管应采用无缝钢管，工作压力设计范围是25到40巴。钢管的焊接应由专业人员操作。
　　钢管应紧抵住汽化器的两端，以确保无应力进入。
　　输入电压应根据电路图与汽化器顶部相连。
　　电缆公差如下图所示：（见英文说明）
　　水槽必须盛装净水。水槽溢水管在汽化器底部放水。溢水表明水箱中的水已达到****限度了。
　　为防止Kosan Teknova A/S受到浸蚀，建议使用含有乙二醇的抗蚀液。
　　为了防止水离析及防冻应使用高品质的防冻剂。
　　NB!! NB!! :在混合剂加入到水箱以前，应将防冻剂与水彻底混合。
　　防冻剂的使用说明：
　　****量：95%Monoethylene glycol
　　最小量：5%的防泡，防氧化，防蚀混合剂。
　　调制混合剂的容器必须清洁，无油污，谨防与防冻剂混合发生化学反应。
　　水箱容量如图所示：（见英文说明）
　　防冻液中的抑制剂若分解风化后可能会导致热介质呈酸性。这是因为加热元素已发生了变质。
　　建议多次检验混合剂，有酸性物质存在的话，要重新调制。
　　压力调节器：
　　为了降低在气相管中重新冷凝的风险，在使用混合气时，调压器应尽可能与汽化器放的近一些。出口压也应调到最小，会更安全。

（贴在气化炉旁）

1．梗概
　　1.1　　须在专业安装人员和电工的指导下安装。
　　1.2　　防冻剂和水的比例为25%比75%。

2．启动
　　2.1　　汽化器水箱加满水，直到水溢出排水管为止。
　　2.2　　打开电源开关，等大约25分钟，直到正常的工作温度。
　　2.3　　使液态气体从储罐中流出。
　　2.4　　当加热器达到设定温度，将气化炉入口处的电磁阀打开。
　　2.5　　将气化器出口处的阀门打开，使蒸发的气体流向使用点。

3．操作
　　3.1　　当汽化器中充满油的分离物时，须随时通过球阀充气将之排净，直到所有的脏物消失只能看见纯净的气雾。（排污时周围地区禁止明火出现）。必须提出警告的是：要严禁气体渗入地下室或其它低洼地。
　　3.2　　除非需要长时间的关闭或维修，否则不要关闭汽化器与储罐之间的液体进口阀门。
　　3.3　　此汽化炉装配了浮球开关，专门控制汽化器中的水位。 浮球开关的作用是，当加热电阻丝的受热部份暴露出水面时自动关闭其电源。

4．短期停止
　　4.1　　在用气过程中如遇上短期停工并没有必要关闭电源。因为热量的消耗是很小的，汽化器仍可维持运行至次日。
　　4.2　　在短期停工时，汽化器出口处的球阀将会关闭。

5．长期停止
　　5.1　　在长期停工期间，应关闭汽化器液体输入管。保持燃烧器继续运行，直到在汽化器中的所有气体烧光为止。
　　5.2　　如果电路发生故障，关闭电源及所有阀门。

6．维修
　　6.1　　见5.1与5.2
　　6.2　　清洁热交换器：移动入口和出口的法兰接合处用清洁剂和压缩空气对其进行清洁。
　　6.3　　如果移动了汽化器，那就必须关闭脱离的法兰。

7．保养
　　7.1　　不定期地检查水箱，如缺水的话将其注满直至水流出溢水管。
　　7.2　　用肥皂水检查阀门和管道的接合处以防渗漏。（防渗检查的周围地区严禁明火出现）

可能出现的问题：
在气化炉运行时，如果出现供气失败的现象，其产生原因可能有以下几点：
　　1.燃烧室内的水位不足
　　如果燃烧室内的水位不足，浮球开关就不能与控制电路的电源联系。将水注满直到过量的水从溢水管中排出，此时气化炉会自动重启。
　　2.过载
　　如果加热电阻丝出现故障或气化炉中发出的蒸汽量超过了正常容量。气体温度将会降低,直到气化炉排放口的温控器产生反应。此时，电源关闭，电磁阀停止气体流动，气化炉中断运行。 如果加热电阻丝失效，须将其更换。如果故障的原因是由于过载，那么一旦消耗量低于正常容量，气化炉将会重新启动。
　　3.电源故障
　　如果能够证实气化炉的电源供应是正常的，但气化炉仍然不能供气，那么就应检查控制线路的保险丝，它位于气化炉的顶端。 如更换保险丝仍不能解决问题，就应请教专业人员检查确定是否电路存在问题。